未来产业装备软件具备可高效管理大容量和复杂生产流程的
编辑功能，并具备最高水平的图形用户接口。
这个软件包由设备控制系统、Reel time vision 程序、图形
用户接口系统、优化模型组成，装备中已内置所有产品。
软件设计方式可满足进行独立生产及各项准备工作。未来产
业的装备软件极易使用，又操作更灵活、处理量最大化。
此软件可在微软Windows系统中使用。

Feeder 部品混入管理系统目的是利用部品的Bar Code,防止
误差。程序里使用的部品和实际在 Feeder 里装入使用的
部品比较的话，可以防止操作者失误造成的误差。
在部品更换的时候也可以利用Bar Code,来确认是否在指定
的Feeder里装入了部品，检出是否有误差。

LED Rank管理系统是在使用者指定的Rank里可以把单一的
BLU里混入使用，LED部品投入时可以验证该Rank 的有效性，
并且在投入错误的Rank的LED时不能进行生产来防止误贴。
使用者的Bar Code输入来计算生产投入数量（Rank范围别
类 LED）.只生产实际可生产的BLU的数量，Rank范围别类、
剩余资材最小化 。

未来offline Editor with LineBalance 是为了运行多数设备
而设计，提供高级编程来减少全部编程时间。
Line Balance 技能是在多数设备里，用最有效的方法安排部
品用共同feeder设置技能，优化多数PCB 。

Offline Feeder Setup软件把重点放在大幅缩短装备停止时
间，直观的图形用户接口。
在Offline Setup时，用户可以通过条形码准确地在Feeder
Base Slot上设置零部件。
更替零部件用尽的材料reel时，连接于装备上的条形码扫描
仪可以栓查待替换的材料reel 是否正确，以便保障替换的安全性。

目前在世界范围内对生产线的管理日益趋于严格，以降低成
本的情况下，未来在线管理基本网络基础技术可以及时掌握
有关Line的信息，确保装备的利用效果和工作量最大化。
用户还可通过浅显易懂的一系列图标（工作量、错误率、装
备状况、生产计划等），了解包括装备利用率在内的生产状况。

生产带状物料时，可防止装错料的系统